200噸壓力試驗機說明書中僅介紹了四種常見故障的原因及其排除方法。本文介紹的則是在實際工作中經(jīng)常遇到的另外五種故障的原因及其排除方法?，F(xiàn)分述如下 :１．按啟動按鈕 ,機器不啟動 ,而控制本機用的三相閘刀內(nèi)保險絲完好。其原因有兩種可能 :機器電氣箱內(nèi)螺旋式熔斷器松動或是螺旋式熔斷器內(nèi)用作保險絲的銅絲燒斷。排除方法 :按原保險絲容量更換磁柱式保險絲 ;若螺旋式熔斷器松動 ,則將其旋緊即可。２．開機后 ,機器對試件加壓時無力 ,且機內(nèi)發(fā)出“嗡嗡”的不正常雜音。原因 :電機的三相繞組只有兩組獲得外電源的電流 ,另外一組未獲得外電源的電流。排除方法 :首先用電筆對控制本機用的三相閘刀內(nèi)的保險絲逐一檢查 ,看是否有保險絲燒斷 ,若均完好 ,再打開電機接線盒蓋 ,檢查接線盒內(nèi)是否有因松動未接牢固而致使外電源電流不能順利導入的接線點。３．卸荷時 ,弦線從滑輪槽中脫出。原因 :松回油閥時突然用力 ,回油過快 ,致使弦線從滑輪槽中跳出。排除方法 :在松開回油閥卸荷時 ,緩緩用力。４．機器接地良好 ,合上控制本機用的三相閘刀 ,用手觸摸機器 ,有刺麻之感。
壓力試驗機維護方法：
(1)每日試驗結束后須清理破碎試塊并保持上下壓板、墊塊表面清潔。
(2)在連續(xù)使用2~3個月后須觀察油面高度是否符合要求。
(3)機器連續(xù)使用6個月后為保持液壓系統(tǒng)的潔凈須更換液壓油。更換時首先打開放油螺塞(12)等油排完后再重新擰緊。
注油時參照三、2中有關內(nèi)容。
注意：液壓油更換后再次試用前應先啟動油泵排氣(見三、2(3)項)
(4)長時間不使用時可用塑料罩，罩于機體上以保持設備潔凈。上、下承壓板及球座在擦拭干凈后再涂滿稀薄的油膜以防止銹蝕。
(5)長時間不使用后再次使用時請從三、2項“調(diào)試”開始執(zhí)行。
壓力試驗機外形圖、地基圖、電氣接線圖請另向我們所要！
水泥壓力試驗機維護及故障排除
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壓力試驗機注意事項
本注意事項內(nèi)容包括使用、維護、檢驗中的有關內(nèi)容。
1. 使用時電源電壓須準確無誤；
2. 傳感器與主機連接的電纜不得有中間接頭，如遇破損需更換電纜，并且接線準確無誤；
3. 使用壓力試驗機時須按說明書規(guī)定程序操作。
4. 操作中嚴禁下壓力板(7)超過活塞規(guī)定行程。
5. 在經(jīng)過長時間工作后密封圈可能會失效而導致油缸嚴重滲油，此時應遵循以下方法更換密封圈。
(1)移出下壓力板及防塵罩；
(2)用2只M12吊環(huán)螺釘?shù)醭龌钊蟛鸪鲇透變?nèi)壁密封圈、環(huán)；
(3)裝換上新的密封圈、環(huán)，并小心放入活塞，蓋上承壓板，在不使用時始終保持其外表光滑、潔凈，不得碰傷，刮毛和堆積雜質(zhì)。
6. 試驗機外殼須*接地，試驗機機架后側有接地螺釘。
7. 標定由計量部門進行，用戶不得隨意操作。
8. 試驗機不能與一個大功率電器設備共用一個電源插座。
9. 試驗機應置于干凈處，防止灰塵侵入，并在溫度為10~35℃，濕度≤80％的工作環(huán)境中使用。
10. 試驗結束，傳感器應處于脫離載荷狀態(tài)， 以保護傳感器。 試驗中執(zhí)行打印時，若是打印紙用完，換上新的打印紙，按開關SEL鍵，再按LF鍵，打印機會自動進紙。
11. 請不要私自拆卸儀器。
故障排除分析
以下故障為簡單的常見故障，用戶可根據(jù)情況按下述方法解決：
(1)加載不均勻
系統(tǒng)內(nèi)有殘留氣體，可通過第三項中有關內(nèi)容操作，并松開油缸背下部油管接頭。
(2)油泵電機不工作
更換保險絲。
(3)顯示屏不顯示
①更換保險絲
②卸下后蓋板檢查電源線聯(lián)接是否牢固
(4)顯示屏顯示異常
斷電后，打開后蓋板，檢查傳感器輸入接插件是否可靠，若完好應檢查傳感器是否正常。
如果出現(xiàn)其它無法解決的問題時，請與本公司聯(lián)系。切不可自行處理以招致不必要的麻煩。
供應：道路橋梁工程檢測儀器，建筑工程質(zhì)量檢測儀器，無損檢測儀器，瀝青檢測儀器、水泥試驗儀器、混凝土儀器、公路橋梁儀器、土工試驗儀器、試驗機系列、測繪測量儀器、檢測儀器、試驗箱養(yǎng)護設備、天平儀器類、塑料試模、鑄鐵鋼試模、流動試驗室、隧道試驗儀器、建筑建材系列、防水卷材系列儀器、商砼攪拌站混凝土試驗儀器、工程鉆孔取芯儀器等。
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